2-酮基-L-古龍酸(以下簡稱古龍酸)是生產維生素C的中間體,其純度對維生素C的產品質量和收率影響較大。通過對維生素工藝流程的了解,我們發現:發酵液中存在蛋白質、菌絲體和固體懸浮顆粒等雜質,原工藝采用加熱沉淀法去除,不僅工序繁瑣,而且加熱既耗能,又引起部分古龍酸熱降解損失(加熱導致古龍酸收率降低大約4%)。發酵液經預處理后可以通過超濾技術去除這些雜質,減少由于熱降解而導致的古龍酸的損失量。
從交換液雜質數量及分子量的情況看,使用納濾技術可進一步去除雜質,保證產品質量。使用納濾濃縮技術可以使蒸發前古龍酸含量增加,可降低蒸汽消耗,縮短蒸發周期。
超濾膜應用在2-酮基-L-古龍酸生產過程的離子交換步驟與三效蒸發步驟之間,采用超濾膜元件濃縮2-酮基-L-古龍酸,可以降低三效蒸發器的消耗,降低運行成本,縮短熱敏性物料在三效蒸發器內的蒸發周期,有利于提升產品質量。最終使2-酮基-L-古龍酸的濃度大于20%。